Remak® XPS hay còn gọi là xốp xps là vật liệu cách nhiệt phổ biến được sử dụng trong nhiều công trình xây dựng. Theo truyền thống, sản xuất xốp XPS liên quan đến việc sử dụng các chất tạo bọt như HCFC và HFC. Tuy nhiên, những chất này này có khả năng gây nóng lên toàn cầu cao và có hại cho môi trường. Công ty Cổ phần Xây dựng và Nội thất Remak đã tìm hiểu và nhập khẩu dây truyền sản xuất Remak® XPS sử dụng công nghệ CO2 mang đến một giải pháp thay thế bền vững và thân thiện với môi trường hơn.
Sử dụng khí CO2 trong sản xuất xốp Remak® XPS
Sử dụng CO2 làm chất tạo bọt trong quá trình sản xuất xốp Remak® XPS. Khi CO2 được thêm vào polyme nóng chảy, CO2 sẽ nở ra nhanh chóng, tạo ra các bong bóng nhỏ bị giữ lại trong Remak® XPS khi nó nguội đi và đông đặc lại. Điều này dẫn đến sự hình thành cấu trúc xốp ô kín với độ dẫn nhiệt thấp, làm cho sản phẩm trở thành vật liệu cách nhiệt hiệu quả.
Lợi ích khi sử dụng CO2 trong sản xuất xốp XPS
Thân thiện với môi trường
Sử dụng CO2 làm chất tạo bọt trong sản xuất xốp XPS có tác động đến môi trường thấp hơn so với chất tạo bọt truyền thống. CO2 là một loại khí tự nhiên luôn sẵn có và việc sử dụng nó trong sản xuất Remak® XPS có lượng khí thải carbon thấp hơn. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ CO2 trong còn làm giảm lượng khí thải HCFC và HFC, những chất có khả năng gây gây hại cho môi trường sống, làm nóng lên toàn cầu cao.
Tăng khả năng cách nhiệt
Sử dụng CO2 giúp tạo ra sản phẩm Remak® XPS với khả năng chịu nhiệt được cải thiện so với các chất thổi truyền thống. Điều này có nghĩa là Remak® XPS được sản xuất bằng công nghệ CO2 giúp cách nhiệt tốt hơn, giúp tòa nhà tiết kiệm năng lượng hơn. Điều này đặc biệt quan trọng ở những khu vực có nhiệt độ khắc nghiệt, vì nó có thể giúp giảm chi phí sưởi ấm và làm mát.
Tiết kiệm chi phí
Sử dụng CO2 làm chất tạo bọt trong sản xuất xốp XPS có thể giúp tiết kiệm chi phí. CO2 là một giải pháp thay thế rẻ hơn so với các chất tạo bọt truyền thống như HCFC và HFC, và việc sử dụng nó có thể giúp tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất. Hơn nữa, việc sử dụng công nghệ CO2 có thể giúp giảm chất thải và nâng cao hiệu quả, dẫn đến tiết kiệm chi phí hơn nữa.
An toàn trong sản xuất
CO2 là một loại khí không độc hại và không bắt lửa, làm cho nó trở thành một lựa chọn an toàn hơn để xử lý trong quá trình sản xuất. Điều này trái ngược với các chất thổi truyền thống như HCFC và HFC, là những chất nguy hiểm khi xử lý và cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa đặc biệt.
Bảo vệ môi trường
Việc sử dụng công nghệ CO2 trong sản xuất xốp Remak® XPS có thể giúp công ty tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn liên quan đến môi trường và tính bền vững. Khi các mối quan tâm về môi trường tiếp tục gia tăng, các quy định và tiêu chuẩn ngày càng khắt khe hơn, bằng cách sử dụng khí CO2 trong sản xuất xốp XPS, chúng tôi có thể chứng minh cam kết về tính bền vững và tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Tóm lại, việc sử dụng carbon dioxide (CO2) làm chất tạo bọt trong quá trình sản xuất xốp Remak® XPS mang lại một số lợi ích. Khí CO2 không chỉ cung cấp một giải pháp thay thế hiệu quả và bền vững cho các chất tạo bọt truyền thống như hydrochlorofluorocarbons (HCFC) và chlorofluorocarbons (CFC), mà còn có thể giúp cải thiện các đặc tính cách nhiệt và giảm chi phí sản xuất. Do đó, việc sử dụng CO2 trong sản xuất xốp Remak® XPS ngày càng trở nên phổ biến trong ngành xây dựng, nơi vật liệu này thường được sử dụng cho các ứng dụng cách nhiệt. Bằng cách áp dụng khí CO2 này, chúng tôi có thể sản xuất xốp XPS chất lượng cao đồng thời giảm thiểu tác động của chúng đối với môi trường.
